鄭州玻璃反應(yīng)釜之升降反應(yīng)釜具有工作平穩(wěn)、噪音小、操作便利等特色，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想設(shè)備。拌和力矩大，具有靜密封、無泄漏的特色。拌和軸承選用自潤滑耐磨軸套，拌和槳選用推進(jìn)式拌和槳，物料分散均勻，適合于各種介質(zhì)的拌和。加熱操控系統(tǒng)選用PID主動(dòng)溫度操控外表，溫度操控精確。以下是運(yùn)用升降反應(yīng)釜時(shí)須留意的一些細(xì)節(jié)，希望能夠?yàn)樾率痔峁椭?/p>
1、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。
2、減速機(jī)的油箱加13號緊縮機(jī)油或11號汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)則的符號處，并應(yīng)定時(shí)更換潤滑油。
3、所有閥門在運(yùn)用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛，避免損壞密封面。
4、設(shè)備在正常工作時(shí)如發(fā)生反常磨擦聲或振動(dòng)聲，闡明軸承或軸套磨擦間隙過大，需立刻更換。
5、設(shè)備開機(jī)之前，在拌和器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)運(yùn)用獨(dú)自的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)升降反應(yīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力拌和器的冷卻水套。
6、設(shè)備配套操控柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)杰出的獨(dú)自設(shè)置的電氣操控車間。
7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)拌和軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)從頭調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8、釜體在運(yùn)輸和裝置就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力反應(yīng)釜拌和器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)杰出，且契合防爆要求。將設(shè)備裝置于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地上的筆直。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)裝置防靜電的接地設(shè)備，消除靜電隱患。
9、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力拌和器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓從頭上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以避免螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封作用。
10、設(shè)備拌和轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，升降反應(yīng)釜電機(jī)不行直接在工作轉(zhuǎn)速下發(fā)動(dòng)，要經(jīng)過變頻器緩慢的將拌和轉(zhuǎn)速進(jìn)步。不然拌和器阻力過大，導(dǎo)致磁力拌和器過載形成拌和損壞或燒壞電機(jī)。