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雙層玻璃反應(yīng)釜為什么會破損?

       雙層玻璃反應(yīng)釜在使用過程中,可能會因為操作不當使玻璃反應(yīng)釜破損,那么哪些因素會導(dǎo)致雙層玻璃反應(yīng)釜破損呢,由于玻璃反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,而這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此玻璃反應(yīng)釜的破損原因也多樣,下面小編就為您詳細介紹一下導(dǎo)致雙層玻璃反應(yīng)釜破損的原因。


雙層玻璃反應(yīng)釜

 

       1、產(chǎn)品本身質(zhì)量問題

       雙層玻璃反應(yīng)釜在生產(chǎn)初期由于各方面的原因?qū)е路磻?yīng)釜材料不合格。

       2、加工應(yīng)力損壞

       由于沖壓、焊接會產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,如果這些應(yīng)力消除不徹底就會導(dǎo)致搪瓷爆瓷現(xiàn)象的發(fā)生,一般情況下,這一種損壞情況發(fā)生在使用后的頭三個月,這是我們應(yīng)該對胚體進行熱處理或時效處理。


雙層玻璃反應(yīng)釜組合設(shè)備


       3、機械損壞

       由于雙層玻璃反應(yīng)釜材質(zhì)原因,所以其抗沖擊力能力很弱,稍有硬物撞擊就會導(dǎo)致搪瓷破損。這就要求我們在日常使用中要嚴防硬物掉進釜內(nèi),如果遇到堵塞的情況,應(yīng)該用塑料棒疏通,嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

       4、靜電穿刺

       反應(yīng)釜內(nèi)一般帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點蝕,所以我們在使用過程中攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。


雙層玻璃反應(yīng)釜


       5、熱應(yīng)力損壞

       雙層玻璃反應(yīng)釜經(jīng)過高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此玻璃反應(yīng)釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此玻璃反應(yīng)釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。


雙層玻璃反應(yīng)釜

 

       以上幾種情況就是雙層玻璃反應(yīng)釜破損的部分原因分析,只要我們平日里注重對雙層玻璃反應(yīng)釜的維護保養(yǎng),才能保證玻璃反應(yīng)釜的正常工作。