雙層玻璃反應釜廠家的釜體結構是什么？

      雙層玻璃反應釜廠家的釜體有雙層玻璃、在夾層中間用熱源、冷卻液為反應提供必須要。釜體有三層，為真空夾層釜體作保溫，第二層為反應提供熱、冷的滿足。攪拌形式普通的有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌安裝在高徑比擬大時，可以用多層攪拌槳葉，也可按照客戶的要求自由選配。并在釜壁外設置成夾套，或在器內(nèi)設置成熱交換面，也可經(jīng)過外循環(huán)終止熱交換。

 

      加熱形式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻形式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。軸承座有軸承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)動速度超越160轉(zhuǎn)以上宜運用齒輪減速機.打孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可按照客戶要求設計構思、生產(chǎn)制造。

 

      雙層玻璃反應釜廠家為全透明高硼硅玻璃反應瓶，擁有良好的物理化學特性，具耐強腐蝕，保持整機美觀性和壽命使用性。反應全過程簡單明了。真空值可與市場同類產(chǎn)品相媲美，放料閥門可放出濃液和少量固態(tài)料。

 

      雙層玻璃反應釜廠家釜體和夾層套設計構思為無死角，防腐蝕，無污染結構。內(nèi)部元器件兼具真空鍍膜防護，

耐腐蝕，可選擇全防爆，安全可靠，傳熱介質(zhì)在反應結束后，能徹底排除，無積液。
 

      內(nèi)層容器放置反應物料，與此同時可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導入到冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻，應用在化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產(chǎn)。設備可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫冷卻循環(huán)泵、加熱制冷循環(huán)泵等配套設施組成系統(tǒng)控制系統(tǒng)。攪拌控制電路的電子元器件均安裝在一塊電路板上，采取雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，兼具調(diào)整精度高、轉(zhuǎn)動速度穩(wěn)定、抗干擾性強等優(yōu)勢，同時具備限制超速、過流等健全完善的防護作用，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋轉(zhuǎn)開關就可改變直流電機的直流電壓、得以改變電機的轉(zhuǎn)動速度，實現(xiàn)操縱攪拌速度的目的。

 

      經(jīng)過溫度測量控制系統(tǒng)測出的雙層玻璃反應釜廠家內(nèi)和夾套內(nèi)的實時溫度，當溫度測量控制系統(tǒng)測出的反應釜溫度低于設定值時，必須要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱夾套內(nèi)部水溫，提高反應釜的物料的溫度，當溫度測量控制系統(tǒng)測出的溫度高過設定值時，打開冷卻水調(diào)節(jié)閥，冷卻夾套內(nèi)部的水溫，減少反應釜中物料的溫度。