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實(shí)驗(yàn)室雙層玻璃反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)

作者:上?？婆d儀器 ???? 發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 13:46:41 點(diǎn)擊:221次
（1） 安裝地點(diǎn)：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)。當(dāng)配備多個(gè)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)將它們分開放置。每?jī)蓚€(gè)單元應(yīng)由安全防爆墻隔開。每個(gè)手術(shù)室都是分開的。應(yīng)有通往室外通道和出口的通道，當(dāng)有爆炸性介質(zhì)時(shí)，設(shè)備應(yīng)通風(fēng)良好。

（2） 打開包裝后檢查設(shè)備是否損壞，按照設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖安裝設(shè)備，并按照包裝清單查找部件。如果加熱方式是電加熱和電加熱，請(qǐng)根據(jù)使用溫度購(gòu)買相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分），加入

當(dāng)夾套的上部打開時(shí)，夾套上部的油位口打開，油通過(guò)加油口供給油位口，然后擰緊油位口，注油口沒(méi)有擰緊。死去避免壓力。

（3） 壺體 安裝和密封壺蓋：壺體和壺蓋與墊圈或錐形表面和弧面接觸，并通過(guò)擰緊它們相互擠壓主螺母達(dá)到良好的密封效果，并擰緊螺母。當(dāng)角度對(duì)稱時(shí)，必須多次擰緊，力是均勻的。不要讓蓋子向一側(cè)傾斜。

為了獲得良好的密封效果，擰緊主螺母時(shí)，緊固扭矩不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的40~120N.M的緊固扭矩，以防止密封面被擠壓或過(guò)載。密封面應(yīng)特別保護(hù)，每次安裝前應(yīng)柔軟。紙張或布料將在上下密封表面上擦拭干凈，特別注意不要在壺體 上

如果密封表面有劃痕，如果操作正確，可以使用10,000次以上。密封面破壞后，需要重新加工和修復(fù)，以達(dá)到良好的密封性能。取下蓋子時(shí)，蓋子應(yīng)緩慢上下升降，以防止壺體上下抬起。帶蓋的密封面相互碰撞。如果用墊圈（四氟 鋁墊 銅墊 石棉墊等）密封密封，則可以通過(guò)擰緊主螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。

（4） 閥門 壓力表 安裝安全閥通過(guò)擰緊正負(fù)螺母，可實(shí)現(xiàn)密封效果。兩個(gè)接頭的電弧密封表面不得相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。對(duì)于所有螺紋聯(lián)軸器，必須在組裝過(guò)程中使用潤(rùn)滑劑?；蛘邔⑹c油混合以避免癲癇發(fā)作。閥門的使用：針閥是密封的，只需要輕輕旋轉(zhuǎn)閥針，緊蓋可以達(dá)到良好的密封性能，防止過(guò)大的力，以免損壞密封面。（5） 安裝設(shè)備后，放入一定量的氮?dú)鈮毫?0分鐘，檢查是否有泄漏。如果有任何泄漏，請(qǐng)使用肥皂泡沫找到管道的漏點(diǎn) 找出氣體并將其擰緊。再次通過(guò)氮?dú)鈮毫y(cè)試，確保無(wú)泄漏后正常運(yùn)行。

（6） 冷卻時(shí)，冷卻盤管內(nèi)部可以冷卻水，禁止快速冷卻，防止溫度過(guò)大應(yīng)力，冷卻盤管 出現(xiàn)裂縫。當(dāng)操作過(guò)程中釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，磁力攪拌器和釜蓋之間的水套應(yīng)通過(guò)冷卻水，以確保水溫低于35℃，以避免磁鋼的去磁。

（7） 安全裝置：采用正拱型金屬爆破片。材料由不銹鋼制成。它是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89愚人節(jié)拱型金屬爆破技術(shù)條件——制成的。它已經(jīng)在工廠進(jìn)行了測(cè)試，不應(yīng)隨意調(diào)整。如果它被炸開，則需要再次更換。更換周期由用戶根據(jù)單元的實(shí)際情況確定。對(duì)于爆破壓力超過(guò)爆破壓力并且未爆破的爆破片，應(yīng)予以更換。它不應(yīng)超過(guò)爆破片下限壓力的80％。應(yīng)注意，破裂盤凸出地朝上。

（8） 反應(yīng)完成后，首先冷卻，然后通過(guò)管道將水壺中的氣體排放到外面，使水壺中的壓力降至常壓。禁止用壓力拆卸，主螺栓 螺母松動(dòng)松動(dòng)。卸下然后小心地取下蓋子（或提起蓋子）并將其放在支架上。在卸載過(guò)程中要特別注意保護(hù)密封面。

（9） 水壺清潔：每次操作后應(yīng)使用清潔液（應(yīng)使用清潔液以避免主要材料腐蝕）。釜體和密封面的殘留物應(yīng)清洗干凈并保持清潔。清潔硬質(zhì)材料或粗糙表面。